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蒸汽锅炉的工作原理

加热设备（燃烧器）释放热量，先通过辐射传热被水冷壁吸收，水冷壁的水沸腾汽化，产生大量蒸汽进入汽包进行汽水分离（直流炉除外），分离出的饱和蒸汽进入过热器，通过辐射、对流方式继续吸收炉膛顶部和水平烟道、尾部烟道的烟气热量，并使过热蒸汽达到所要求的工作温度。燃油（气）蒸汽锅炉压力保护与水位一样，采用多重保护：①压力控制器一般用二个压力控制器，将压力信号转化为电气信号的机电转换装置，它的功能将压力高、低不同的信号输给电气开关，对外线路进行自动控制或连锁保护。发电用锅炉通常还设置有再热器，是用来加热经过高压缸做功后的蒸汽的，再热器出来的再热蒸汽再去中、低压缸继续做功发电。

蒸汽锅炉主要***是什么？

蒸汽锅炉主要***性的应急处置

1、***源监控

锅炉的监控，蒸汽锅炉定时进行巡回检查并随时监视压力、水位、温度及燃烧情况以控制锅炉运行状况。并及时采取措施保证安全。

2、蒸汽锅炉运行中遇特殊情况的处理：

（1）锅炉缺水

现象：

锅炉缺水时，水位表内水位低于极限水位而不可见，水位报警器发出低水位报警，铃响灯亮，低水位联锁装置使鼓风机、引风机等停业运行；锅炉排烟温度升高，缺水严重时，炉顶产焦湖味，从炉门可看到烧红的水冷壁管，炉管变形甚至爆管，可听到爆1破声，蒸汽和烟气从炉门看火门喷出。蒸汽锅炉上汽水分离装置的工作原理在蒸汽锅炉旳整体设计中，汽水分离装置是必不可少的，它是把饱和蒸汽中带有的水分快速的分离出来旳重要环节，可用来提高蒸汽干度，保证锅炉旳正常运行，方便和满足用户需要。

处理：判断为严重缺水时，应紧急停炉，严重缺水锅炉严禁向锅炉进水。立即停

止供给燃料，停止鼓风减弱引风，将炉排前部煤扒出炉外，将炉排开关较大，使

燃烧快速落入渣斗，用水浇灭，炉火熄灭后，停止引风，开启灰门、炉门促使加

速冷却。注意：严禁向锅炉给水，不得采取措施迅速降1压，防止事故扩大，不得

采取向炉膛浇水灭火的方法熄炉火。

（2）锅炉超压

现象：汽压急剧上升，超过许可工作压力，压力表指针超过“红线”，安全阀动作后，压力仍在升高，发出超压报警信号，蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。

处理：迅速减弱燃烧，手动开启安全阀或放空阀，加大给水、加大排污（此时要

注意保持锅炉正常水位），降低锅水温度从而降低锅炉汽包压力。

（3）锅炉爆管

水冷壁管爆1破可听到明显的爆1破声或喷气声，炉膛由负压燃烧变为止压燃烧，并且有炉烟和蒸汽从看火门，炉门等不严密处喷出，虽给水量增大，但正常水位难维持且气压降低，给水量不正常地大于蒸汽量，排烟温度降低，烟囱冒白烟，炉膛温度降低，甚至熄灭，锅炉底部有水流出。(3)蒸汽锅炉熄灭后，应关闭主汽阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔离，同时关闭引风机。

处理：

炉管破1裂不严重且能保持水位，事故不至扩大时，可短时间降低负荷运行，严重爆管且水位无法维持，必须紧急停炉。其次，检查、试验及定期操作等项目周期，作出具体的规定，并以图标形式载入现场。但引风不应停止，还应继续上水，降低管壁温度。如：因缺水而管壁过热，而爆管时，应紧急停炉，严禁向锅炉给水，尽快撤出炉内余火，降低炉膛温度，减少锅炉过热程度。

（4）蒸汽锅炉还会生产满水，汽水共腾等事故现场，应及时采取有效的措施给予消除。

（5）锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉：

（一）锅炉水位低于水位表较低可见边缘；

（二）不断加大给水采取其他措施，但水位继续下降；

（三）锅炉水位超过较高可见水位，经放水仍不能见到水位；

（四）给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉送水；

（五）水位表或安全阀全部失效；

（六）设置在汽空间的压力表全部失效；

（七）锅炉元件损坏且危及运行人员安全

蒸汽锅炉与热水锅炉的区别

热水锅炉是生产热水、用以供热的锅炉。热水锅炉与蒸汽锅炉都以水为工质，两者的较大区别是，后者生产蒸汽，前者生产热水。

热水锅炉有低温热水锅炉和高温热水锅炉之分。各国对高温水和低温水有不同的温度分界，我国以120。C为分界温度，亦即出水温度高于120。C的为高温热水锅炉，否则为低温热水锅炉。

中国热水锅炉系列的参数范围为：额定热功率0.1一116MW，允许工作压力0.4—2.8MPa，额定出水温度95—180。暖管时,如发现管道膨胀和支、吊架有不正常现象,或有较大震击声时,则表明暖管升温太快,须放慢供汽速度,即放慢汽阀开启速度,以延长暖管时间。C。热水锅炉因其工作压力低、无需水位监督和控制，因而其结构较为简单、运行维护方便、制造简便。但其工作也有一些特殊问题：必须保证锅炉热水不汽化，以避免产生水击；低温受热面的内部氧腐蚀和外部酸腐蚀更为严重；突然停电时，锅内水不流动而产生汽化等。这些问题都必须在热水锅炉的结构设计、制造和运行维修中加以考虑。

根据热水在锅内的流动方式，热水锅炉的分类有强制循环式(直流式)和自然循环式热水锅炉两类。

强制循环热水锅炉一般不装锅筒，而由一些受热的并联排管和集箱组成，热水的循环动力由供热网路的循环水泵提供。2、加强水质管理蒸汽锅炉因锅炉水不断蒸发而导致锅炉水浓度不断升高而结垢，再者锅炉水浓度太高会出现汽水沸腾现象导致锅炉假水位的发生，影响锅炉的正常运行严重的会导致锅炉干烧而炉胆鼓包事故的发生。这类热水锅炉结构紧凑，钢耗量小，水动力稳定性好。但为了防止水力偏差过大和循环停滞等问题，往往采用较高的管内流速，加之行程又长、阻力系数大，锅炉进水的电耗量就高；同时，因强制循环热水锅炉水容量小，对运行中发生突然停电而中断进水时因炉子的热惰性而使管内热水汽化、造成水击等事故的抵抗能力差。

由于这些原因，自然循环的热水锅炉也得到了应用。自然循环热水锅炉具有锅筒，同时由于热水的密度差小，循环压头低，循环流速低，因而必须采用更大的下降管截面和更高的循环高度。这样，其金属消耗量就增大。

蒸汽锅炉的结构特点

1、蒸汽锅炉本体焊接：主焊缝均采用***的埋弧自动焊工艺，保证焊接质量。所有主焊缝均按照《蒸汽蒸汽锅炉安全技术监察规程》的要求进行100%的射线探伤，按Ⅱ极合格标准。

2、蒸汽锅炉本体采用卧式内燃全湿背三回程结构。

3、蒸汽锅炉的前、后烟箱的密封均采用耐高温的石棉石墨材料制造，密封可靠，保证蒸汽锅炉在微正压条件下运行时烟气不会泄漏。

4、螺纹烟管：在蒸汽锅炉的第二回程对流受热面，我们采用了螺纹烟管，有利于传热。蒸汽锅炉中经常配套安装使用的汽水分离装置有水下孔板、挡板、匀气孔板、集气管、蜗壳式分离器、波纹板及钢丝网分离器等。强化传热，使蒸汽锅炉热，1根螺纹管等于2.4根光管。流体在管内流动时，在靠近管壁的流体流动速度很低，管壁处存在这1流体称为边界层，在烟气向管外的水传热时的几个串联热阻中，边界层热阻较大，但边界层很薄，只要对边界层稍加扰动，如在普通管内壁向里压出一个凸台，扰动边界层，热阻就会大大降低，螺纹烟管就是行之有效的方法之一。

5、为使系统更加节能，采用了给水连续调节，避免水泵频繁启动。在二、三回程烟管间留有宽水空间，保证锅内水的自然循环畅通。

6、本体安全装置：在蒸汽锅炉的转向室后部设置了内置式防爆门，使蒸汽锅炉点火及运行时，若炉内出现燃气爆燃时：及时泄压，防止炉膛爆燃，安全可靠；由于内置，起跳后不会伤人。