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蒸汽锅炉的工作原理

加热设备（燃烧器）释放热量，先通过辐射传热被水冷壁吸收，水冷壁的水沸腾汽化，产生大量蒸汽进入汽包进行汽水分离（直流炉除外），分离出的饱和蒸汽进入过热器，通过辐射、对流方式继续吸收炉膛顶部和水平烟道、尾部烟道的烟气热量，并使过热蒸汽达到所要求的工作温度。②缺水保护：当锅炉缺水时及时切断加热管控制电路，防止加热管发生干烧损坏，同时控制器发出缺水报警指示。发电用锅炉通常还设置有再热器，是用来加热经过高压缸做功后的蒸汽的，再热器出来的再热蒸汽再去中、低压缸继续做功发电。

蒸汽锅炉的容量概述

蒸汽锅炉的容量即锅炉的蒸发量，是指蒸汽锅炉每小时所产生的蒸汽量，单位是t/h(或g/s)。在大型蒸汽锅炉中，容量又分为额定蒸发量和较大连续蒸发量两种。对于大型燃烧器，可根据压力大小调节燃油量的大小，始终保持压力稳定运行。蒸汽锅炉的额定蒸发量是指在额定蒸汽参数、额定给水温度和使用设计燃料，并保证热效率时所规定的蒸发量。蒸汽锅炉的较大连续蒸发量是指在额定蒸汽参数，额定给水温度和使用设计燃料，长期运行时所能达到的较大蒸发量。蒸汽锅炉的额定蒸汽参数是指额定蒸汽压力和额定蒸汽温度。额定蒸汽压力是指蒸汽锅炉在规定的给水压力和规定的负荷范围内，长期运行时应予保证的出口蒸汽压力，单位是MPa。额定蒸汽温度是指蒸汽锅炉在规定的负荷范围、额定蒸汽压力和额定给水温度下长期连续运行所必须保证的出口蒸汽温度，单位是摄氏度。在装有再热器的现代电站锅炉中，蒸汽锅炉的蒸汽参数除额定过热蒸汽参数外，还应包括额定再热蒸汽参数。

蒸汽锅炉使用前需进行暖管

管道随着蒸汽锅炉的升压升温而升压升温 , 这样既省去了暖管的时间 , 又安全方便。如在运行时看见水位表内有水面呆滞不跳动，应立即查明原因，防止形成假水位。单台运行的锅炉。如蒸汽管道不长 , 也可采用此 法进行暖管。 暖管时, 如发现管道膨胀和支、吊架有不正常现象 , 或有较大震击声时 , 则表明暖管升温太快, 须放慢供汽速度, 即放慢汽阀开启速度 , 以延长暖管时间。

若震声过大, 应立即关闭汽阀并开大疏水阀停止暖管 , 待查明原因消除故障后再进行。暖管结束后 , 关闭管道上的疏水阀。1．立式锅壳锅炉(1)立式横水管锅炉结构这种锅炉从外表看好似一竖直的圆筒，其构造如图2—2，主要由锅壳、封头、炉胆、炉胆顶、横水管和冲天管等受压部件组成。蒸汽管道预热后 , 即可进行供汽并炉。 暖管就送汽管内蒸汽突然遇冷凝结 , 会形成局部低压 , 使蒸汽挟带冷凝水向低压处冲击, 发生水锤现象水锤可使管道变形、震坏,保温层损坏, 严重时能管道震裂。因此送汽前必须进行暖管。 暖管前 , 先开启主蒸汽管道上的所有疏水阀排出蒸汽管道内积存的冷凝水 , 然后缓慢开启蒸汽锅炉主汽阀约半圈 ( 或缓慢开启旁通阀 ), 让少量的蒸汽进入管道 , 使其温度逐渐升高 , 待管道充分预热后 , 再将锅炉的主汽阀全开启。